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Informazioni di Base.
Model No.
MY-01
Concime Struttura Cilindro
Multi-Room Alimentazione
DOSATURE
Capacità Cup
Riempimento Principio
Pressione
Imballaggio Struttura Contenitore di sollevamento
Pneumatico di sollevamento
Struttura
Rotante
imballaggio
Bottiglia
Materiale da imballaggio
Plastica
funzione
riempimento
colore
personalizzato
utilizzo
riempitrice
certificato
iso
Pacchetto di Trasporto
Personalizzato
Specifiche
customized
Marchio
Marya
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Capacità di Produzione
50000pieces/Year
Descrizione del Prodotto
Macchina automatica di riempimento a cartuccia preriempita Marya China Pharmaceutical
Applicazione principale
Le linee di siringhe di pre-riempimento e sigillatura asettiche sono utilizzate principalmente per disimballare, strappare, riempire e tappare siringhe monouso in vassoi a nido d'ape in impianti farmaceutici. È principalmente per la produzione e il confezionamento di vari prodotti asettici come vaccini, anticorpi monoclonali, eparina a piccole molecole, insulina e acido ialuronico.
Parametri tecnici
| Applicazioni | 1 ml - 20 ml (in base alle specifiche dell'utente) |
| Campo di riempimento | 0,1 ml-20 ml |
| Capacità | 2000-30000 bph |
| Testa di riempimento | 2-10 pz, a seconda della capacità |
| tipi di pompa di riempimento | pompa in metallo, pompa peristaltica, pompa ceramica |
| Precisione di riempimento | ≤ ± 1% (a seconda delle caratteristiche del medicinale) |
| Velocità di passaggio | ≥99.9% |
Caratteristiche prestazionali
1. la progettazione, i materiali, la produzione, l'assemblaggio e la messa in funzione dell'intero processo di fabbricazione delle siringhe preriempite sono conformi alle nuove normative GMP. 2.questi dispositivi medici a siringa pre-riempita adottano un sistema di servocontrollo per completare automaticamente i processi di disimballaggio, strappo della pellicola, trasporto, riempimento, alimentazione a tappo, riempimento del tappo e uscita del vassoio. È dotato di controllo dell'integrazione elettromeccanica, funzionamento stabile e elevato grado di automazione.
3.estrazione e ritorno automatici della siringa dal vassoio a nido d'ape mediante un sistema di servoassistenza combinato con un cilindro;
4.controllo della produzione completamente automatico con dispositivi intelligenti di prova nelle stazioni centrali;
5.Nessun attrito tra la superficie di contatto del tappo e la soluzione di farmaco e la rotaia inferiore durante il trasporto. Il tappo è sempre protetto da flusso laminare, evitando il rischio di particelle e contaminazione; 6.i principali componenti di azionamento della macchina sono servocomandati e sono collocati nella parte inferiore del telaio della macchina, il che consente un posizionamento preciso ed evita l'inquinamento dell'ambiente;
7.può essere dotato di una pompa di riempimento per il riempimento controllata da servomotore, estremamente precisa e di facile regolazione; Sistema di riempimento configurabile CIP/SIP;
9.UN'unità di riempimento dell'azoto può essere configurata per isolare la soluzione medicinale dall'ossigeno;
10.può essere dotato di un sistema di riempimento sotto vuoto per il riempimento di prodotti ad alta viscosità; configurabile con sistema di protezione isolamento Open-RABS e sistema di purificazione dell'aria a flusso laminare di classe 100;
10.può essere dotato di un sistema di riempimento sotto vuoto per il riempimento di prodotti ad alta viscosità; configurabile con sistema di protezione isolamento Open-RABS e sistema di purificazione dell'aria a flusso laminare di classe 100;
11.è possibile configurare la funzione di "NO bottle no filling" ad alte prestazioni, "NO bottle no tapping" e "Linked bottle squeeze stop";
12.può essere dotato di più robot per la tecnologia di controllo collaborativo per automatizzare completamente il processo di strappo della pellicola, di slining, di riempimento, di pluging e di pesatura di siringhe preriempite;
13.la calibrazione automatica del volume di riempimento può essere configurata per calibrare il volume di riempimento in modo completamente automatico;
14.può essere dotato di sistemi di isolamento asettico completamente chiusi (isolatore) e sistemi BAG-in-BAG-out (BIBO), se necessario; 12.può essere dotato di più robot per la tecnologia di controllo collaborativo per automatizzare completamente il processo di strappo della pellicola, di slining, di riempimento, di pluging e di pesatura di siringhe preriempite;
13.la calibrazione automatica del volume di riempimento può essere configurata per calibrare il volume di riempimento in modo completamente automatico;
15.controllo e monitoraggio completamente automatici del processo produttivo mediante tecnologie di controllo quali il funzionamento e il monitoraggio del touch screen a colori ad alta precisione, il controllo automatico PLC, la protezione automatica e la regolazione della velocità a frequenza variabile del mainframe;
16.può personalizzare i prodotti pertinenti in base alle reali esigenze del cliente.
Il design del cliente è opzionale per altri tipi di siringhe.
Parametri tecnici
| capacità produttiva | 2000-3500 siringhe/ore |
| volume di riempimento | 0.1-0,5 ml, 0.5-3 ml, 3-10 ml, 30-30 ml |
| ugello di riempimento | 5 set |
| Distanza percorsa X. | 900 mm |
| stampante | stampa sensibile a caldo,larghezza 56 mm,max 20 lettere per riga |
| risoluzione del sistema di visione artificiale (opzionale) | 752*480 dpi |
| livello di vuoto | 0-98kpa (0-750HG) |
| azoto | 1 kg/cm²,0.1m³/min,0,25 u |
| aria compressa | 6 kg/cm²,0.35m²/min |
| alimentazione | 380 V/220 V, 50 Hz, 5,5 kw, 3P |
| quota | personalizzato |
| peso della macchina | 950 kg |
